長沙膩子粉廠起泡的原因及處理方法

膩子層空鼓、起泡，主要原因是基層與膩子層之間存在氣體所致。為什么空氣沒有按正常的向面層擴散和向基層內(nèi)部擴散，而在中間出現(xiàn)，主要原因有以下幾方面。

一、膩子粉起泡的原因

1、基層過于粗糙，有細(xì)小孔洞。批刮時膩子將孔洞內(nèi)空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。

2、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。

3、長沙膩子粉廠生產(chǎn)基層過于干燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。

4、耐水涂料、高標(biāo)號混凝土等密閉性好的基面不透氣引起起泡。

5、高溫施工時膩子易產(chǎn)生氣泡。

6、基材吸水量過低。導(dǎo)致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在墻上長期處于漿料狀態(tài)而不干，使氣泡不容易被泥刀擠壓出！而產(chǎn)生針孔狀毛孔，就是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因，墻體吸水量大，而模板頂吸水量極低！

7、纖維素添加量過大！

二、處理辦法：

1、對基面粗糙孔洞應(yīng)先加白水泥或嵌縫石膏填補壓實后再整體批刮；

2、表層膩子厚度應(yīng)在1mm左右為宜；

3、太過干燥的基底可用水潤濕后批刮膩子；

4、用界面劑封底或清水滾濕墻體。